FERRO-PLAST S.r.l.
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Catalogo Prodotti >> Depurging Products


NOVOCLEAN

Agente di pulizia Universale
per macchine da stampaggio ed estrusione


Presentazione
La NOVOSYSTEMS (D) presenta un nuovo ed unico agente di spurgo liquido: il NOVOCLEAN CA 85007 per la pulizia della vite e della camera di macchine per stampaggio ed estrusione di materie plastiche.
Il prodotto è stato sviluppato nei propri laboratori, dopo prolungati tests in condizioni particolarmente severe, dove colori e polimeri sono stati intercambiati nella stessa macchina più volte al giorno, permettendo così una ottimale formulazione del prodotto finale.
 
Caratteristiche
NOVOCLEAN CA 85007 non contiene materiali aggressivi nè reattivi chimici o solventi; è perciò fisiologicamente sicuro.
Esso funziona come agente pulitore della vite e del cilindro, combinandosi con residui di polimeri sulle pareti della camera e al tempo stesso rimuove tracce di pigmento combusto o carbonizzato, sia nella vite che nel cilindro.
 
Modalità d'uso
La concentrazione di impiego consigliata è 1 - 2% e viene semplicemente miscelata allo stesso polimero in lavorazione o al successivo. NOVOCLEAN CA 85007 è stabile fino a 320°C e non sviluppa gas durante la lavorazione.
E' anche privo di umidità. Gli scarti derivati da operazioni di pulizia, durante il cambio di colore usando lo stesso polimero, possono essere rigranulati e rilavorati senza difficoltà. Da quanto descritto, risulta evidente il vantaggio economico ottenibile usando il NOVOCLEAN CA 85007, traducendosi in risparmio di tempo e materiale nelle operazioni di cambio di colore.


FerroClean CT-40

Agente di pulizia per viti e cilindri

Presentazione
Il FerroClean CT-40 è una equilibrata miscela di tensioattivi su veicolo polietilene, pertanto può essere efficacemente adoperato su tutti i materiali appartenenti alla famiglia delle poliolefine. Non contiene infusi o materiali molto duri che possano danneggiare i filtri normalmente impiegati e il notevole carico di inibitori nella miscela ne permette l’uso nelle filiere e negli ugelli come antiossidante.

L’aspetto fisico del FerroClean CT-40 è paragonabile ad un masterbatch bianco. Allo stato fuso assume l’aspetto di una massa gelatinosa molto morbida che gli consente di penetrare in tutti gli interstizi dove maggiormente vi possono essere incrostazioni o accumuli di particelle ossidate.

 
Applicazioni
  1. Lo spurgo e la pulizia di trafile o presse rimaste ferme per molto tempo (elimina la necessità di dover estrarre la vite e di procedere a lunghe operazioni di pulizia manuali).
  2. I cambi rapidi di colore: consente di ridurre al minimo gli scarti di avviamento.
  3. I cambi rapidi di materiali con diverso Melt Index.
  4. La soluzione degli scarti di partenza e dei tempi di messa a regime degli spessori, semplicemente lasciandolo in macchina durante le fermate di produzione.
  5. Negli impianti di rigranulazione, sia come pulizia programmata periodica.
  6. Nella pulizia dei plastificatori, degli ugelli e degli stampi nelle presse a iniezione, in sostituzione di materie molto dure che finiscono per rovinare le superfici rettificate.
  7. Nelle pulizie delle stesse piane e nelle filiere, anche in quelle per monifilamenti, riducendo il costoso impiego delle muffole.
 
Raccomandazioni d'impiego
Il FerroClean CT-40 può essere dosato in funzione del grado di pulizia da eseguire e del tipo di materiale da spurgare.
  1. Macchina molto sporca
    Ultimata la produzione s’introduce in tramoggia una miscela costituita da 50-70% di FerroClean CT-40 e 50-30% di materiale vergine.
    Non è necessaria nessuna variazione di temperatura.
    Si procede facendo ruotare la vite al minimo di giri spurgando il materiale contenuto nell’estrusore fino all’arrivo del FerroClean CT-40.
    A questo punto si ferma la vite e si spegne la macchina.
    Per sfruttare a pieno l’azione pulente è raccomandabile attendere che la macchina si riporti a temperatura ambiente e successivamente ancora a quella di esercizio. In questo modo anche le dilatazioni dei materiali favoriranno il distacco dei prodotti ossidati.
    Successivamente si riaccende la macchina, sempre lasciando i termoregolatori nelle condizioni di esercizio.
    Stabilizzate le temperature, si riavvia l’estrusore al minimo di giri, spurgando il contenuto nell’estrusore e controllando la pressione a monte del filtro.
    Man mano che il materiale contenuto in tramoggia effettua lo spurgo si noterà che i grumi di materiali ossidati espulsi diverranno sempre più piccoli.
    Si procede fino al completo esaurimento della miscela contenuta in tramoggia; a questo punto il FerroClean CT-40 dovrà risultare privo di puntinature.
    Completate le operazioni suddette, si introduce materiale vergine, si cambia filtro e, appena sparite le tracce di FerroClean CT-40, può iniziare la produzione.
    Si noterà immediatamente che le operazioni di messa a regime degli spessori si ridurranno drasticamente del 50%.
  2. Cambio del colore
    Preparare una miscela: 30-50% di FerroClean CT-40 e 70-50% di materiale vergine da lavorare successivamente.
    Non è necessario variare le temperature.
    Si introduce la miscela nell’estrusore al minimo di giri e si effettua direttamente lo spurgo fino a che il FerroClean CT-40 riacquista il suo colore naturale.
    Si cambia il filtro, si introduce il materiale vergine, si aggiunge il colore desiderato, quindi si riprende la produzione. Se permangono rigature fisse di colore, queste possono essere generate da piccole incrostazioni di pigmento fermatosi in cavità o sottosquadri.
    In questo caso occorrerà ripetere l’applicazione o addirittura fare uno spurgo a fine lavoro.
  3. Materiali di recupero
    In tutti quei casi in cui si prevede l’utilizzo di materiali di recupero o di seconda scelta con spessori molto bassi (es. sacchi immondizia), è raccomandato l’uso continuo del FerroClean CT-40 in una percentuale dello 0,5-0,8%. In questo caso si facilita la dispersione delle particelle ossidate, dello sporco e degli inchiostri, evitando che queste possano accumularsi all’interno della filiera ed assumere dimensioni tali da comportare la rottura del “pallone”.
N.B.: il prodotto è stato sinergizzato con antiossidante e ciò consente il riutilizzo della mescola per il trattamento successivo.




Agenti di spurgo in granuli e liquidi per pulizia vite, cambio polimero e cambio colore distribuito in Italia da Ferro-Plast Srl